一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废液经灵活性炭包吸附性塔过滤VOCs，趋于稳定后催化氧化一氧化碳燃烧回收利用。

成效：

VOCs浓度值下降国家标准下类，解决场区区域。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经消防喷淋塔弄掉颗粒状物及这部分VOCs，再经特异性炭宽度水净化。

成效：

颗粒状物直接排放＜10mg/Nm³，VOCs过滤率高，其它异常的味道差异性减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

印刷有机废气先经布袋吸尘除掉粉尘爆炸，再经促使活性炭吸附物吸附物VOCs，最终促使自燃进行处理高氧浓度印刷有机废气。

成效：

污染物氨水浓度远降到健康细则，电能收回大大减少能源消耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

气体经机洗塔清除颗料物及大部分VOCs，再经几丁质酶炭吸出乘余弄脏物。

成效：

VOCs含量下跌降低了，颗粒剂物符合标准排卸，臭味有效改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经制冷除尘系统预净化处理后，渗透性炭吸出VOCs，催化防氧化防氧化分解掉剩余的有机的物。

成效：

气体治疗效应＞95%，达到超底排卸，增强周遍室内环境。

三、总结

塑料管厂各施工流程方式有机废气物排放有效成分繁复，需结合有机废气物排放特征确定组合式施工流程。多见技巧具有：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。