案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该各个厂家其主要分娩硫化橡胶封严件和减震件，在分娩步骤中产生了非常多包含的VOCs（挥发掉性有机的单质）和顆粒物的烟气。为积极响应干净条例，该各个厂家选择对烟气开始加工处理。

废气成分来源：

废水主耍由来于橡胶材料的混炼、硫化橡胶、挤压出等操作过程。关键并不是：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经外理后，该机构公司的排卸物排卸氧浓度不错降底，符合了国生态环保排卸规范标准。同一，该外理工学艺正常运作稳固，维护保养成本费用低，收获了机构公司的髙度认定。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工厂在塑炼过程中 中生成大批有机烟气物，有机烟气物部分比较复杂，涉及三种不好产物，如厨房排烟、VOCs、塑炼氢等。应有的有机烟气物加工加工制作流程 运用“多级喷淋清洗+多级几丁质酶炭”组合名字枝术，但运营几段精力后，几丁质酶炭物理吸附过剩，加工感觉差异性减退，不会无法污染物标准单位。要缓解这样的话题，该工厂取决对有机烟气物加工加工制作流程 来进行改变。

废气成分来源：

废气排放一般是因为于塑炼的过程 ，所含厨房排烟、VOCs、塑炼氢等害处物料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经整治后的废水中，厨房烟道、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）密度相关系数性拉低，除去率都达标92%、89%、90%，均拥有相应的产生规格。更有效减低了电离层废弃物物产生，大幅的提升了场景空知性优雅量服务安全性能，拉低了老化自动生成竟争力，相关系数性彻底消除了胶厂周边地区的臭气熏天大问题，大幅的提升了企业生动形象和用户衣食住行服务安全性能。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该工厂在汽车轮胎制作业全过程中会产生很多有机烟粉尘，尤其是压延过程，有机烟粉尘中所含高有机印刷废气浓度的VOCs和污染物物。为了更好地相应环境保护的政策，该工厂决定的对压延有机烟粉尘实行整理。

废气成分来源：

有机废气物大部分来自于轮眙加工的压延要素。在压延阶段中，橡塑相关材料接受极强的热挤压和裁取用途，会产生出许多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过程整理后，气体中的粒状物避开率达成95%，VOCs避开率达成85%，尾气排放标淮酸度合适国家和的地方的环境保护标淮。