切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精密加工自动化元元件封装生产加工单位——含天价属切屑液“微电解设备+Fenton空气氧化”加工处理的例子
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预操作分阶段:布置隔油器弄掉浮油,调准池均质土质,pH调至3~4(更换微钛电极想法)。
微电解抛光法+Fenton脱色:污水入驻微电解抛光法现象器,粘贴铁碳组合填料,经过电无机化学现象脱色进行分解有些无机物,也恢复天价属阴阴离子(如Cu²⁺→Cu⁺,拉低毒素);留水入驻Fenton脱色池,添加双氧水和硝酸钠亚铁,呈现强脱色性的羟基自卫权基,可吸附难可吸附无机物(COD的还原率60%),相结1步络合天价属阴阴离子。
血生化工作:防钝化溢水步入沾染防钝化池,加药耐天价属茵种,借助菌物膜化学降解剩的充分物(COD出掉率70%),溢水COD减至300mg/L下。
进一步补救:出液经砂滤、活性酶类炭进行过滤清掉农药残留飘浮物和进样器物质物,另外确认阳化合物交換光敏树脂离心分离血本属阳化合物,确保铜、镍质量浓度超过1mg/L,以达到使用标淮。
3. 进行处理目的与客户效果
环保节能收益:血本属阴离子除去率超95%,COD除去率超90%,有水出可造纸废水处理于散热系统继续补充水,年业绩新颖水含量8000吨;避免出现血本属严重污染森林土壤和水质的风险控制。
实惠竞争力:主设备土地征用面積仅30㎡,要求钢结构厂房区域空间的限制;年废气进行处置资金约40万元(含的药剂、电价),较委外进行处置有效降低60%资金;工业废水处理水运用率达80%,有效降低水产品采购招标资金。
技术应用长处:微电解抛光+Fenton空气氧化技艺适用高渗透性污水,不须更新菌苗,正常运行保持稳定量分析强,产品维修价格仅为民俗生化模式技艺的1/3。