该化工公司单位处于苏北城市，一般生产的抗硫化剂丁羟甲苯(BHT)，每年生产的量约5000吨。不断地的环保耍求逐渐严要求，单位改变的废污水除理设施管理已無法实现目前排出的标准，现需升阶改装除理系統。 焦化废水营养成分及源于 废污水注意起来自于五个要素：1)产量制作工艺废污水，具有未现象的甲酚、异丁烯及中部代谢物；2)机除污废污水，含杂质BHT及有机酸容剂；3)废气排放加工处理机系统引起的洗條废污水。注意被污染的物涵盖COD(8000-12000mg/L)、苯酚类类化合物(1500-2500mg/L)、浮窗物(300-500mg/L)及一少部分天价属。 解决生产工艺流量 所采用"物理预治理+生物学治理+深层治理"组合式制作工艺： 调整池：营养均衡水质检测水流量，pH调整至7- 水泥沥青混凝土土放置：加药铁盐水泥沥青混凝土土剂清掉自动隐藏物和要素COD 微电解抛光抛光发生反应：铁碳微电解抛光抛光吸附难吸附设计物 UASB好氧菌反应迟钝器：COD取除率能够达到60-70% A/O好氧系统软件：进这一步溶解设计物和挥发酚 臭氧杀菌空气氧化：深层正确处理难化学降解有机肥料物 催化活性炭纤维脱水：提高认识有水出安全稳定标准 结果英文作用 系統加载安稳后，出水量COD<80mg/L，苯酚类<0.5mg/L，SS<20mg/L，每项指标英文均强于《污水除理站一体化产生规则》(GB8978-1996)特一级规则。除理成本预算约15-18元/吨水，年降低COD产生量约400吨。