沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
治理 结果 平台使用后,非甲烷气体总烃排放物口氧化还原电位稳定性高在 20mg/m³ 下列,年均限制 VOCs 排放物口约 120 吨。似乎起步阶段投资的较高,但使用高能耗比可以直接焚烧降底 60%,两年多内即完成萃取剂回收利用商业价值回收直接费用增加量直接费用。 技术 个人小结 就大风天气量、中低含量设计工业的废气物处里,利用“沸石转轮萃取造成 + RTO 蓄热自燃”组成生产制作工艺具备有偏态的技木资金好处。沸石转轮萃取造成能更好增强设计工业的废气物含量,限制随后处里的设备的的规模和用电量;RTO 蓄热自燃则体现了设计物的提高效率分解的和热气收购 。公司企业在处里因此设计工业的废气物时,应网络综合注重期间价格和持久执行价格,选定适宜的处里生产制作工艺。






































































