化机浆焦化废水全方位的源头治理工程

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预整理创新：添置80目斜网屏蔽棉纤维硫氰酸盐，双初沉池分类沉积（4级沉积我们要除大颗粒物SS，下级加药斜板沉淀池剂增强固体我们要除），SS我们要除率提高了至73%。 IC化学流化床生理管式反应器提高：废渣打开高温高压预过酸池（35-38℃）调理pH至6.5-7.5，其次打开IC化学流化床生理管式反应器，调控污泥处理用电负荷0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，采用循环风往复平台升级传质成功率，容积怎么算产气率达4.5m³/m³·d，COD祛除率已超85%。 阳极氧化的沟国家宏观调控：IC喷水迈入阳极氧化的沟，能维持混和液浮窗固体颗粒（MLSS）浓度值6-8g/L，可以通过微孔过滤暴气器调控溶于氧系数（前端部位0.5mg/L、后台2mg/L），完成同歩反活性污泥作用反反活性污泥作用，脱氮工作效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

创新发展基本原则 IC化学管式反应器与被氧化沟团体，做到高短路电流清理与脱氮业务需求； 铁锰基催化反应弹性填料升级Fenton氧化反应单无，难分解生物碳物清掉率上升18%。