华南地区节能型牙膏公司设计印刷废液零尾气排放标准工业废水处理工业

1. 项目背景与特殊要求
该企业主打绿色环保牙刷产品，对生产过程的环保要求极高。企业要求实现80%的废水回用于印刷设备清洗，以打造绿色工厂形象。原废水中含有大量的光油和UV油，COD约为2500mg/L，且含有微量汞（Hg），传统工艺难以满足如此高标准的回用要求。

2. 废液材质及治理要点 难吸附设计物： 废海里涵盖有光凝固uv油墨残存，涵盖丙烯酸酯酯类聚合物，BOD/COD相对分子质量少于0.2，不易什么是生化吸附。 泡末与巨资属： 酸碱性擦洗剂和非阴离子外表面活力剂的适用会导致废水办理很容易会产生过多泡末。于此，考虑到适用了旧版uv油墨配比，废水办理中富含微量分析汞（Hg），不断增加了办理麻烦。

3. 创新处理工艺流程
为了实现高标准回用，项目采用了“高级氧化 + MBR膜生物反应器 + RO反渗透”的三级处理工艺：

高端腐蚀预整理： 前提是使用微电解设备影响器，用铁碳骨料在呈酸性要求下引发羟基放任基，截断难分解生产物的长链。接着随后展开Fenton腐蚀，用过腐蚀氢与亚铁亚铁离子的协同工作影响，COD快速清理率达到60%综上所述，有郊弄坏了废水底的致癌性类物质并加强了可血生化性。 MBR膜生物技术反应迟钝器： 设备内部设置PVDF中空玻璃窗食物纤维膜，外径为0.1微米换算。MBR设备能将飞灰浓硫酸浓度恢复在8000mg/L的高平行，甚大地从而提高了生物化整理速率，构建了高效能的泥水转移。 RO反参透广度整理： 过程MBR整理后的水开始RO模组，脱盐率达到98%，产水电阻率超过55μs/cm。中水回用池子中放入脱硫剂后，水污染是完全必须包装印刷装置的擦洗必须。

4. 处理效果与经济效益
最终出水水质极佳：COD小于20mg/L，SS为零，汞含量由进水的0.15mg/L降至0.001mg/L，完全满足清洗回用标准。该项目年节约自来水费用超过50万元，不仅解决了环保排放压力，还通过水资源的循环利用大幅降低了生产成本，完美契合了企业“绿色产品”的品牌定位。